הפניה למדריך לבחירת ספק לשכת בדיקה

קל לזהות כמה מפעלים קטנים מדי באותה תעשייה באמצעות תמונות של מבני מפעל וציוד עיבוד שמסופקים על ידי היצרנים. למפעלים קטנים באותה תעשייה אין בדרך כלל את ציוד העיבוד הדרוש. זה לא ריאלי להבטיח שירות איכותי ואחרי-מכירה עבור החברות הקטנות הללו, ולכן לא מומלץ לשקול רכישתן.

באמצעות-בדיקות באתר של יצרני ספקים, ניתן לזהות ביעילות גם את יכולות אבטחת האיכות של הספק.

הכלל של תעשיית חדרי הבדיקה הוא: ככל שהמחיר נמוך יותר, נפח המכירות יורד.

הסיבה היא: הבדלים באמינות המוצר ובמספר הלקוחות החוזרים.

לתעשיית הציוד לבדיקות סביבתיות יש מאפיינים של אצוות קטנות, זנים מרובים ומוצרים לא-סטנדרטיים. בקרת האיכות קשה, ואמינות המוצר של תעשיית תאי הבדיקה נמוכה.

לרוב היצרנים בתעשיית תאי הבדיקה יש רק 10 או 20 עובדים (הם יטענו שיש להם מאות עובדים) והם שוכרים כמה מאות מטרים רבועים של שטח מפעל. יצרנים אלה קטנים מדי ואין להם ציוד עיבוד כלשהו (בשל יותר מדי זנים ואצוות קטנות, לא ניתן לשלוט באיכות העיבוד של חלקי המבנה במיקור חוץ), וחסרים להם ערבויות אפקטיביות לשירות לאחר-המכירות. מכיוון שיש מיליוני לקוחות הזקוקים לתאי בדיקה בסין, יותר מ-99% מהם הם "צרכנים-חד-פעמיים", כלומר, מחזור-הרכישה מחדש הוא ארוך מאוד, או שהם לא ירכשו מחדש-. לכן, יצרנים ללא איכות ואחרי{10}}אחריות מכירה יכולים לקבל גם שטח שוק גדול על ידי פיתוח מתמיד של לקוחות חדשים. מודל המכירה של יצרנים אלה הוא "השוואת תצורות ומחירים", ורובם משתמשים באביזרים בטמפרטורה-נמוכה ובאביזרים חשמליים שהם מוצרי מותג מיובאים מזויפים.

למעשה, בנוסף לחלקים המקוריים שיש להגדיר, האמינות של המוצרים בתעשיית תאי הבדיקה תלויה בעיקר באינטגרציה של המערכת. לדוגמה, סוגי התקלות במערכת הקירור כוללים "סתימה, דליפה ושריפה". "סתימה" מתחלקת לחסימת קרח (טיפול לא תקין במים במערכת), חסימת שמן (הפרדת שמן ותכנון מערך לא נכון), וחסימת סיגים (טיפול לא נכון בתהליך). "דליפה" מתחלקת לנזילת ריתוך, נזילת ריתוק ודליפה של מכשירים שונים. למדחסי "צריבה" יש סיבות רבות כמו סיגים שהורסים את שכבת הבידוד, טמפרטורת אוויר חוזרת גבוהה מדי, עומס מערכת לא תקין וכו'. בנוסף, סוגי הכשל הנפוצים כוללים סיבות רבות כמו פגיעה במוט החיבור של המדחס ובלוחית השסתום.

לכן, גם אם מצויד בחלקים מקוריים, לתא הבדיקה יש מאות סוגי כשל נפוצים. כדי למנוע כשלים אלה ככל האפשר, יש צורך במפרטי עיצוב מדעיים, מפרטי תהליכים, מפרטים טכניים ומפרטי ייצור. זה לא פשוט "השוואת תצורות" כדי להבטיח איכות מוצר טובה. רוב היצרנים בתעשיית תאי הבדיקה הינם קטנים בקנה מידה, עם יכולות ניהול ואיכות ירודה וערבות. ישנם זנים ומפרטים רבים של מוצרים, והסבירות לכשל במוצר גבוהה. יתרה מכך, רוב התקלות הן שיטתיות וקשות לפתרון באמצעות-תחזוקה לאחר המכירה.

לכן, מומלץ לארגן ביקורת וידאו למתקני הספק, כאשר כל ביקורת נמשכת עשר דקות. הרוב המכריע של המפעלים בתעשיית תאי הבדיקה הם קטנים, עם עובדים בודדים או תריסר עובדים בלבד, שוכרים שטחי מפעל ומוציאים ציוד פח במיקור חוץ. הנכסים הקבועים שלהם הם פחות מ-300,000 RMB (לא כולל מכוניות), מה שגורם לחומרי הקידום שלהם להיראות קשה מאוד לאימות. עם זאת, זה לא ברור ללא ביקורת וידאו. ביקורות אלו כוללות סקירת ציוד העיבוד של הספק, אתר הייצור, נוהלי הניהול, שערי המפעל, מבני המפעל ואישורי הבעלות והמספרים של הנכס. שיטה זו יעילה ובעלות-נמוכה, ומפחיתה משמעותית את סיכוני הרכש.